கனரக இயந்திரங்களில் அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கட்டுமானம் மற்றும் வாகனம் போன்ற தொழில்கள் இந்த கூறுகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.
- 2022 ஆம் ஆண்டில், அறுகோண ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் கட்டுமானத் துறையின் 40% தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தன, இது இயந்திர ஒருமைப்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது.
- உலகளாவிய தேவையில் 40%-ஐ வாகனத் துறையும் பயன்படுத்திக் கொண்டது, பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளித்தது.
- சுரங்கம் மற்றும் விவசாயம் தீவிர சூழல்களில் உபகரண செயல்திறனைப் பராமரிக்க இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களை நம்பியுள்ளன.
ISO 898-1 மற்றும் ASTM F606 போன்ற தரநிலைகளுடன் இணங்குவது ஃபாஸ்டென்சர்களின் சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது, மேலும் அவை மிகப்பெரிய அழுத்தத்தைத் தாங்குவதை உறுதி செய்கிறது.ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட், கலப்பை போல்ட் மற்றும் நட்டு, டிராக் போல்ட் மற்றும் நட், மற்றும்பிரிவு போல்ட் மற்றும் நட்இந்தச் சூழலில் இன்றியமையாதவை, அதிக அழுத்த சூழ்நிலைகளின் கீழ் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
முக்கிய குறிப்புகள்
- கனரக இயந்திரங்களுக்கு அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்கள் முக்கியம். கட்டிடம் மற்றும் கார்கள் போன்ற தொழில்களில் அவை கட்டமைப்புகளை நிலையானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்கின்றன.
- ISO மற்றும் ASTM போன்ற விதிகளைப் பின்பற்றுதல்இது ஃபாஸ்டென்சர்களை வலிமையாக்குகிறது. இது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது.
- ஃபாஸ்டென்சர்களைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் எண்ணெய் பூசுதல்பெரும்பாலும் மிகவும் முக்கியமானது. இது ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் சிறப்பாக வேலை செய்யவும் உதவுகிறது.
கனரக இயந்திரங்களில் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட் பற்றிய கண்ணோட்டம்
ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டின் வரையறை மற்றும் அம்சங்கள்
ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் அவற்றின் அறுகோண வடிவ தலைகள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட தண்டுகளால் வகைப்படுத்தப்படும் அத்தியாவசிய ஃபாஸ்டென்சர்களாகும். இந்த கூறுகள் நூல் இல்லாத பொருட்களுடன் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒரு வலுவான அசெம்பிளியை உருவாக்க ஒரு நட்டால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் அவற்றின் ஆறு பக்க தலை காரணமாக சிறந்த முறுக்குவிசை பயன்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது திறமையான இறுக்கம் மற்றும் தளர்த்தலை செயல்படுத்துகிறது. அவற்றின் வடிவமைப்பு அதிக கிளாம்பிங் விசையை உறுதி செய்கிறது, இது சுமையின் கீழ் சுருக்கத்தை பராமரிக்க மிகவும் முக்கியமானது.
ASTM A193 மற்றும் ASTM A194 போன்ற தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளுக்கான பொருள் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளை வரையறுக்கின்றன. உதாரணமாக, ASTM A193 உயர் வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கான அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் போல்டிங் பொருட்களை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் ASTM A194 ஒத்த நிலைமைகளுக்கான நட்டுகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த தரநிலைகள் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.கனரக இயந்திர கூறுகள்.
கனரக இயந்திரங்களில் பொதுவான பயன்பாடுகள்
ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் அவற்றின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டுமான இயந்திரங்களில், அவை கட்டமைப்பு கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன, டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. சுரங்க உபகரணங்கள் கடுமையான சூழல்களையும் கனமான அதிர்வுகளையும் தாங்க இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களை நம்பியுள்ளன. வாகனத் துறையில், சக்கர அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர ஏற்றங்கள் உள்ளிட்ட முக்கியமான பாகங்களை இணைப்பதில் ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
வாகனத் துறையில், குறிப்பாக மின்சார மற்றும் கலப்பின வாகனங்களில் அதிகரித்த உற்பத்தியால், இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான உலகளாவிய சந்தை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. அவற்றின் பயன்பாடு எண்ணெய் வயல், பண்ணை மற்றும் தோட்ட இயந்திரங்களுக்கு விரிவடைந்து, பல்வேறு துறைகளில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
அதிக அழுத்த சூழல்களில் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் காரணமாக, ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் அதிக அழுத்த சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 1/2 அங்குல விட்டம் கொண்ட போல்ட்கள் கனரக-கடமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை, விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. 5/8 அங்குலம் போன்ற பெரிய விட்டம் கொண்டவை, கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்கத்தில் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன, அங்கு நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மிக முக்கியமானது.
இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் திருகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக தாங்கும் சக்தியை வழங்குகின்றன, இதனால் கனரக இயந்திரங்களுக்கு அவை இன்றியமையாதவை. சுமைகளின் கீழ் சுருக்கத்தை பராமரிக்கும் அவற்றின் திறன் தீவிர சூழ்நிலைகளில் கூட செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. ASTM F568 போன்ற ASTM தரநிலைகளுடன் இணங்குவது அவற்றின் நம்பகத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, இது முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.
நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட். உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.உயர்தர ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள், தொழில்துறை தரநிலைகளை கடைபிடிப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் கனரக இயந்திர பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை வழங்குதல்.
ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டை நிர்வகிக்கும் தரநிலைகள்
சர்வதேச தரநிலைகள் (எ.கா., ISO, ASTM, ASME B18)
சர்வதேச தரநிலைகள்கனரக இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. ISO, ASTM மற்றும் ASME போன்ற நிறுவனங்கள் பொருள் பண்புகள், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் அளவீடுகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன.
ISO 9001:2015 சான்றிதழ் உலகளாவிய தர மேலாண்மை தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது, ஸ்டட் போல்ட்கள் மற்றும் கனமான ஹெக்ஸ் நட்டுகள் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. ASTM A193 மற்றும் ASTM A194 போன்ற ASTM தரநிலைகள், அலாய் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்சர்களின் இயந்திர பண்புகளை வரையறுக்கின்றன, அவை உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. ASME B18.31.1M மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான பரிமாணத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது, இது ISO மெட்ரிக் திருகு நூல்களுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
| ஃபாஸ்டனர் வகை | தரநிலை | அளவீட்டு அமைப்பு |
|---|---|---|
| வட்ட தலை போல்ட்கள் | ANSI/ASME B18.5 | அங்குல தொடர் |
| ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்கள் | டின் 931 | மெட்ரிக் |
| நட்ஸுடன் கூடிய ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்கள் | ஐஎஸ்ஓ 4016 | மெட்ரிக் |
இந்த தரநிலைகள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பயனர்களுக்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன, இது பல்வேறு தொழில்களில் ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.இந்த சர்வதேச தரநிலைகளைப் பின்பற்றி, தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான மிக உயர்ந்த அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.
கனரக இயந்திரங்களுக்கான தொழில் சார்ந்த வழிகாட்டுதல்கள்
கனரக இயந்திர பயன்பாடுகள் தனித்துவமான செயல்பாட்டு சவால்களை எதிர்கொள்ள சிறப்பு வழிகாட்டுதல்களைக் கோருகின்றன. தொழில்துறை சார்ந்த தரநிலைகள் சுமை தாங்கும் திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொருத்தம் போன்ற காரணிகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சுரங்க உபகரணங்களுக்கு அதிர்வுகள் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் மேம்பட்ட ஆயுள் கொண்ட போல்ட்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கட்டுமான இயந்திரங்கள் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மைக்கு அதிக இழுவிசை வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களை நம்பியுள்ளன.
கனரக இயந்திரங்களில் உள்ள பாதுகாப்பு பதிவுகள் இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன. ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், உயவு மற்றும் சரியான சேமிப்பு போன்ற வழக்கமான நடைமுறைகள் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன.
| பராமரிப்பு பயிற்சி | விளக்கம் |
|---|---|
| ஆய்வு | ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக தேய்மானம், அரிப்பு அல்லது சேதத்திற்கான வழக்கமான சோதனைகள். |
| சுத்தம் செய்தல் | அரிப்பைத் தடுக்கவும் நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்யவும் போல்ட்களை சுத்தமாக வைத்திருத்தல். |
| உயவு | உராய்வைக் குறைக்கவும், பிடிப்பைத் தடுக்கவும் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துதல், குறிப்பாக கடுமையான சூழல்களில். |
| இறுக்குதல் மற்றும் தளர்த்துதல் | அதிகமாக இறுக்கப்படுவதையோ அல்லது குறைவாக இறுக்கப்படுவதையோ தவிர்க்க முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுதல், இது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். |
| சேமிப்பு | அரிப்பு மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க உலர்ந்த, சுத்தமான சூழலில் போல்ட்களை சேமித்தல். |
| மாற்று | செயலிழப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தடுக்க, சேதமடைந்த போல்ட்களை மாற்றுதல். |
| சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் | நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான சூழல்களுக்கு பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது. |
| ஆவணப்படுத்தல் | தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு பதிவுகளைப் பராமரித்தல். |
இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் அபாயங்களைக் குறைக்கலாம், செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதைப் பராமரிக்கலாம்.
பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தரநிலைகளுடன் இணங்குவதன் முக்கியத்துவம்
கனரக இயந்திர பயன்பாடுகளில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவது நேரடியாக பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உயர் இணக்க விகிதங்கள் மேம்பட்ட தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனுடன் தொடர்புடையவை. நிறுவனங்கள் தொழில்துறை தரநிலைகளை கடைபிடிக்கும்போது மொத்த பதிவுசெய்யக்கூடிய சம்பவ விகிதம் (TRIR) மற்றும் நாட்கள் வெளியேறும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அல்லது மாற்றப்பட்ட (DART) விகிதம் போன்ற அளவீடுகள் கணிசமாக மேம்படுகின்றன.
- அதிக இணக்க விகிதங்கள் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஒழுங்குமுறை அபராதங்களைத் தடுக்கின்றன.
- AI-இயக்கப்படும் பகுப்பாய்வு நிறுவனங்கள் சிக்கல் பகுதிகளை அடையாளம் காண உதவுகின்றன, TRIR மற்றும் DART விகிதங்களைக் குறைக்கின்றன.
- அதிகரித்த அருகாமை-தவறு அறிக்கையிடல், முன்கூட்டியே ஆபத்து அடையாளம் காணுதலை மேம்படுத்துகிறது, ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு அளவீடுகளை மேம்படுத்துகிறது.
இணக்கத்தால் ஆதரிக்கப்படும் வழக்கமான உபகரண பராமரிப்பு, இயந்திரங்கள் திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் நிறுவனங்கள் குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரம், குறைவான விபத்துகள் மற்றும் உகந்த செயல்திறன் ஆகியவற்றிலிருந்து பயனடைகின்றன. நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட். கடுமையான தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளை வழங்குவதன் மூலம் இந்த உறுதிப்பாட்டை எடுத்துக்காட்டுகிறது, அதிக அழுத்த சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டின் சுமை தாங்கும் திறன்
சுமை தாங்கும் திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்
ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் சுமை தாங்கும் திறன் பல முக்கியமான காரணிகளைப் பொறுத்தது. இவற்றில் பொருள் பண்புகள், நூல் வடிவமைப்பு, போல்ட் அளவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் ஆகியவை அடங்கும். வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) போன்ற இயந்திர உருவகப்படுத்துதல்கள், மாறுபட்ட சுமைகளின் கீழ் ஒரு போல்ட்டில் அழுத்தம் எவ்வாறு பரவுகிறது என்பதை வெளிப்படுத்துகின்றன. இழுவிசை சோதனைகள் ஒரு போல்ட் உடைவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சக்தியை அளவிடுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெட்டு சோதனைகள் அதன் அச்சுக்கு இணையாக செயல்படும் சக்திகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கின்றன.
| சோதனை வகை | விளக்கம் |
|---|---|
| இயந்திர உருவகப்படுத்துதல் | வரையறுக்கப்பட்ட தனிம பகுப்பாய்வு (FEA) வெவ்வேறு சுமைகளின் கீழ் அழுத்த பரவலை உருவகப்படுத்துகிறது. |
| இழுவிசை சோதனை | திருகு நீட்டுவதன் மூலம் இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமையை அளவிடுகிறது. |
| வெட்டு சோதனை | சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டு வலிமையை தீர்மானிக்கிறது. |
| சோர்வு சோதனை | சுழற்சி வளைவு மற்றும் பதற்றம்-சுருக்கம் உள்ளிட்ட சுழற்சி சுமைகளின் கீழ் சோர்வு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுகிறது. |
| முறுக்குவிசை சோதனை | இறுக்கத்தின் போது சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்ய முறுக்கு வலிமையை மதிப்பிடுகிறது. |
களத் தரவுகளும் முன் சுமை தக்கவைப்பின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன. உதாரணமாக, டைனமிக் ஏற்றுதல் நிலைமைகளின் கீழ் ஜாக் போல்ட் நட்டுகள் கனமான ஹெக்ஸ் நட்டுகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. 5,000 பவுண்டு முன் சுமையில், ஜாக் போல்ட் நட்டுகள் அவற்றின் நிலையைத் தக்கவைத்துக் கொண்டன, அதே நேரத்தில் கனமான ஹெக்ஸ் நட்டுகள் தளர்ந்தன. இது குறுக்கு விசைகளுக்கு ஜாக் போல்ட் நட்டுகளின் உயர்ந்த எதிர்ப்பை நிரூபிக்கிறது, இது உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பொருள் வலிமை மற்றும் நூல் வடிவமைப்பின் பங்கு
பொருள் வலிமை மற்றும் நூல் வடிவமைப்பு ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. அலாய் ஸ்டீல் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்கள், தீவிர சுமைகளைத் தாங்கும் போல்ட்டின் திறனை மேம்படுத்துகின்றன. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மற்றும் போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள் பற்றிய ஆய்வுகள் உகந்த சுமை தாங்கும் செயல்திறனை அடைவதில் பொருள் பண்புகளின் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்துகின்றன.
நூல் வடிவமைப்பும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வெவ்வேறு நூல் வகைகளை ஒப்பிடும் ஆய்வக சோதனைகள், திரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் 55 kN வரை அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன. இருப்பினும், இந்த கட்டத்திற்கு அப்பால், அவற்றின் நடத்தை மாறுகிறது, முழு ஷாங்க் மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த விறைப்புத்தன்மையுடன். அரை-திரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள், ஆரம்பத்தில் குறைவான விறைப்புத்தன்மை கொண்டவை என்றாலும், இறுதி சுமைகளுக்கு அருகில் அதிகரித்த விறைப்பைக் காட்டுகின்றன. கனரக இயந்திர பயன்பாடுகளில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமையை சமநிலைப்படுத்த துல்லியமான நூல் வடிவமைப்பின் அவசியத்தை இந்த கண்டுபிடிப்புகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
| நூல் வடிவமைப்பு வகை | சுமை தாங்கும் திறன் நடத்தை | முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள் |
|---|---|---|
| திரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் | 55 kN வரை அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, பின்னர் எதிர் நடத்தை காணப்பட்டது. | நூல் ஊடுருவல் முனை மேற்பொருந்துதலைக் கணிசமாகக் குறைத்தது. |
| அரை-திரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் | நூல் ஊடுருவல் காரணமாக ஷாங்க் போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த ஆரம்ப விறைப்பு. | ஆரம்ப விறைப்பு குறைவாக இருந்தபோதிலும், இறுதி சுமைகளுக்கு அருகில் அதிகரித்த விறைப்பு. |
| முழு ஷாங்க் மாதிரிகள் | நூல்களைக் கருத்தில் கொள்ளாத மாதிரிகளில் அதிக விறைப்புத்தன்மை கணிக்கப்பட்டுள்ளது. | நூல்கள் சேர்க்கப்பட்டபோது, எண் கணிப்புகளை விட சோதனைத் தரவு குறைந்த விறைப்பைக் காட்டியது. |
சுமை தாங்கும் திறனில் அளவு மற்றும் பரிமாணங்களின் தாக்கம்
ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் அளவு மற்றும் பரிமாணங்கள் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. அதிகரித்த விட்டம் கொண்ட பெரிய போல்ட்கள், தடிமனான அமுக்க அழுத்த மண்டலத்தை வழங்குகின்றன, அதிக சுமைகளைக் கையாளும் திறனை மேம்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சரியான பரிமாணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தை வலியுறுத்தும் வகையில், விளைவு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைத் தாண்டி குறைகிறது.
பெரிய மற்றும் தடிமனான தலைகளைக் கொண்ட கனமான ஹெக்ஸ் போல்ட்கள், நிலையான ஹெக்ஸ் போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த வலிமையை வழங்குகின்றன. அதிகரித்த தலை அளவு சுமைகளை மிகவும் திறம்பட விநியோகிக்கிறது, அதிக அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. பல்வேறு அளவுகளின் போல்ட்களுக்கான பின்வரும் முக்கிய செயல்திறன் அளவீடுகளை கள சோதனைகள் ஆவணப்படுத்துகின்றன:
- இழுவிசை வலிமை: குறைந்தபட்சம் 60,000 psi.
- கடினத்தன்மை: பெயரளவு விட்டத்தை விட மூன்று மடங்கு குறைவான போல்ட்கள் ராக்வெல் B69 முதல் B100 வரை இருக்கும். நீளமான போல்ட்கள் ராக்வெல் B100 இன் அதிகபட்ச கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
- நீட்டிப்பு: அனைத்து விட்டங்களிலும் குறைந்தபட்சம் 18%.
- ப்ரூஃப் சுமை: கரடுமுரடான-திரிக்கப்பட்ட போல்ட்கள் 100,000 psi வரை தாங்கும், அதே சமயம் நன்றாக-திரிக்கப்பட்ட போல்ட்கள் 90,000 psi ஐ கையாளும். கூடுதல் ஆதார சுமைகள் 175,000 psi வரை அடையும்.
| அம்சம் | ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்கள் | ஸ்டட் போல்ட்கள் |
|---|---|---|
| வடிவமைப்பு | திறமையான முறுக்குவிசை பயன்பாட்டிற்கான அறுகோண தலை, ஆனால் தலை-ஷாங்க் சந்திப்பு ஒரு அழுத்த செறிவு புள்ளியாக இருக்கலாம். | தலை இல்லாத இரட்டை-திரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு, சீரான சுமை விநியோகத்தை வழங்குகிறது மற்றும் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளை நீக்குகிறது. |
| வலிமை பண்புகள் | தலை வடிவமைப்பு காரணமாக நல்ல வெட்டு எதிர்ப்பு, ஆனால் அதிக சுமைகளின் கீழ் தோல்வியடையும் அல்லது அழுத்த செறிவு காரணமாக அதிர்வுக்கு ஆளாகிறது. | சீரான சுமை விநியோகம் மற்றும் ஹெட்-ஷாங்க் சந்திப்பு இல்லாததால் உயர்ந்த வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை. |
| ஒட்டுமொத்த வலிமை | பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்து, மிதமானது முதல் அதிக வலிமை வரை. | வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நன்மைகள் காரணமாக அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள். |
நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட். தயாரிக்கிறதுஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள்துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களுடன், கனரக இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த சுமை தாங்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது.
கனரக இயந்திரங்களில் ஹெக்ஸ் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் இன்றியமையாதவை, பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை உறுதி செய்கின்றன. தரநிலைகள் மற்றும்சுமை தாங்கும் திறன்அவற்றின் செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சரியான தேர்வு மற்றும் தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்களுடன் இணங்குதல் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட். உயர்தர அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்களை வழங்குகிறது, தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கடுமையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கனரக இயந்திரங்களில் அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்களின் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?
அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்கள் சிறந்த முறுக்குவிசை பயன்பாடு, அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் சிறந்த சுமை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு அதிக அழுத்த சூழல்களில் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது.
குறிப்பு: உகந்த செயல்திறனுக்காக எப்போதும் ISO அல்லது ASTM தரநிலைகளுடன் இணக்கமான ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பொருள் தேர்வு ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் நட்டுகளின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
பொருள் தேர்வு இழுவிசை வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தீவிர சூழ்நிலைகளில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு சர்வதேச தரநிலைகளுடன் இணங்குவது ஏன் அவசியம்?
இணக்கம் கனரக இயந்திரங்களுடன் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. ISO 898-1 மற்றும் ASTM A193 போன்ற தரநிலைகள் பயன்பாடுகள் முழுவதும் நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உத்தரவாதம் செய்கின்றன.
குறிப்பு: நிங்போ டிக்டெக் (YH) மெஷினரி கோ., லிமிடெட். இந்த கடுமையான தரநிலைகளைப் பின்பற்றி ஃபாஸ்டென்சர்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: மே-03-2025