உயர் வலிமை போல்ட் உராய்வு வகை மற்றும் அழுத்தம் வகை இணைப்பு வேறுபாடு

உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்பு என்பது இணைப்பு தகடு கிளாம்பிங் துண்டுக்குள் உள்ள பெரிய இறுக்கமான ப்ரெடென்ஷன் போல்ட் தடியின் மூலம், நிறைய உராய்வுகளை உருவாக்க போதுமானது, இதனால் இணைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்த, வெட்டும் போது, ​​தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்பு மற்றும் அழுத்தம் வேறுபட்டது, உராய்வு வகை உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு மற்றும் இரண்டு அழுத்த வகைகளை இணைக்கும் உயர் வலிமை போல்ட் என பிரிக்கலாம், இது இரண்டு வரம்பு நிலைகளுக்கு இடையிலான அத்தியாவசிய வேறுபாடு வேறுபட்டது, இருப்பினும் இது ஒரே வகையான போல்ட், ஆனால் கணக்கீடு முறை, தேவைகள், பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் வேறுபட்டது. வெட்டு வடிவமைப்பில், உயர்-வலிமை கொண்ட உராய்வு இணைப்பு என்பது வெளிப்புற வெட்டு விசைக்கும் தட்டின் தொடர்பு மேற்பரப்புக்கும் இடையே உள்ள போல்ட் இறுக்கும் விசையால் வழங்கப்படக்கூடிய அதிகபட்ச உராய்வு விசையைக் குறிக்கிறது. நிலை, அதாவது, முழு சேவைக் காலத்திலும் இணைப்பின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வெட்டு விசை அதிகபட்ச உராய்வு விசைக்கு மேல் இல்லை என்பதை உறுதி செய்ய சுவர் எப்போதும் பராமரிக்கப்படுகிறது).வெட்டி வடிவமைப்பில், அழுத்த வகை உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு வெளிப்புற வெட்டு விசையில் அதிகபட்ச உராய்வு விசையை மீறுகிறது, இணைக்கப்பட்ட தகடு சிதைவின் இடையே தொடர்புடைய நெகிழ்வு, துளை சுவருடன் போல்ட் தொடர்பு கொள்ளும் வரை, பின்னர் இணைப்பு போல்ட் தண்டு வெட்டு மற்றும் துளை சுவரில் அழுத்தம் மற்றும் தொடர்பு மேற்பரப்பு குழு கூட்டு விசைக்கு இடையேயான உராய்வு, இறுதியாக ஷாஃப்ட் ஷாஃப்ட் அல்லது துளை சுவர் சேதத்தின் மீது அழுத்தம், வெட்டு வரம்பு நிலையை கூட ஏற்றுக்கொள்கிறது. சுருக்கமாக, உராய்வு வகை உயர்-வலிமை போல்ட் மற்றும் அழுத்தம்- தாங்கி வகை உயர் வலிமை போல்ட் உண்மையில் அதே வகையான போல்ட், ஆனால் வடிவமைப்பு உள்ளது
வழுக்கும் தன்மை கருதப்படாது.உராய்வு வகை உயர்-வலிமை போல்ட் நழுவ முடியாது, போல்ட் வெட்டு விசையை தாங்காது, ஒருமுறை நழுவினால், வடிவமைப்பு தோல்வி நிலையை அடையும் என்று கருதப்படுகிறது, ஒப்பீட்டளவில் தொழில்நுட்பத்தில் முதிர்ச்சியடைந்தது;அதிக வலிமை கொண்ட அழுத்தம் தாங்கும் போல்ட்கள் சரியலாம், மற்றும் போல்ட்கள் வெட்டு விசையையும் தாங்கும். இறுதி சேதமானது சாதாரண போல்ட்களுக்கு சமமானதாகும் (போல்ட் கத்தரிக்கோல் அல்லது எஃகு தகடு நசுக்குதல்) பயன்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில்:

கட்டிடக் கட்டமைப்பின் முக்கிய உறுப்பினரின் போல்ட் இணைப்பு பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பொதுவான போல்ட்களை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக நிரந்தர இணைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் முன் அழுத்தப்பட்ட போல்ட்கள், பரிந்துரைக்கப்பட்ட ப்ரெஸ்ட்ரெஸைப் பயன்படுத்த முறுக்கு விசையுடன் உராய்வு வகை, பிளம் தலையில் இருந்து அழுத்த வகை திருகு. சாதாரண போல்ட்கள் மோசமான வெட்டு செயல்திறன் கொண்டவை மற்றும் இரண்டாம் நிலை கட்டமைப்பு பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். சாதாரண போல்ட்கள் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
பொதுவான போல்ட்கள் பொதுவாக வகுப்பு 4.4, வகுப்பு 4.8, வகுப்பு 5.6 மற்றும் வகுப்பு 8.8. உயர் வலிமை போல்ட்கள் பொதுவாக 8.8 மற்றும் 10.9 ஆகும், இதில் 10.9 பெரும்பான்மை.
8.8 என்பது 8.8S இன் அதே தரமாகும். சாதாரண போல்ட் மற்றும் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்டின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கணக்கீட்டு முறைகள் வேறுபட்டவை. அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்டின் அழுத்தம் முதலில் அதன் உட்புறத்தில் P ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பின்னர் வெளிப்புற சுமையை தாங்குவதற்கு இணைக்கும் துண்டின் தொடர்பு மேற்பரப்புக்கு இடையே உராய்வு எதிர்ப்பு, மற்றும் சாதாரண போல்ட் வெளிப்புற சுமையை நேரடியாக தாங்கும்.

உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு எளிய கட்டுமானம், நல்ல இயந்திர செயல்திறன், டிஸ்மவுண்டபிள், சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் டைனமிக் சுமையின் செயல்பாட்டின் கீழ் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய இணைப்பு முறையாகும்.
அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் என்பது நட்டை இறுக்க ஒரு சிறப்பு குறடு பயன்படுத்துவதாகும், இதனால் போல்ட் ஒரு பெரிய மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாசாங்குகளை உருவாக்குகிறது, நட்டு மற்றும் தட்டு வழியாக, அதே அளவு ப்ரீபிரஷர் மூலம் இணைக்கப்படும். முன் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் , இணைக்கப்பட்ட துண்டின் மேற்பரப்பில் அதிக உராய்வு விசை உருவாக்கப்படும். வெளிப்படையாக, இந்த உராய்வு விசையை விட அச்சு விசை குறைவாக இருக்கும் வரை, உறுப்பினர் நழுவாது மற்றும் இணைப்பு சேதமடையாது. இது உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பின் கொள்கை.
உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு பரஸ்பர நழுவைத் தடுக்க இணைக்கும் பகுதிகளின் தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உராய்வு விசையைப் பொறுத்தது. தொடர்பு பரப்புகளில் போதுமான உராய்வு விசை இருக்க, உறுப்பினர்களின் தொடர்பு பரப்புகளின் கிளாம்பிங் விசை மற்றும் உராய்வு குணகத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். போல்ட்களுக்கு பாசாங்கு செய்வதன் மூலம் உறுப்பினர்களுக்கிடையேயான கிளாம்பிங் விசை அடையப்படுகிறது. அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், அதனால்தான் அவை அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பில், உராய்வு குணகம் தாங்கும் திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.தொடர்பு மேற்பரப்பின் உராய்வு குணகத்தை அதிகரிப்பதற்காக உராய்வு குணகம் முக்கியமாக தொடர்பு மேற்பரப்பு மற்றும் கூறுகளின் வடிவத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது என்பதை சோதனை காட்டுகிறது. , மணல் வெடிப்பு மற்றும் கம்பி தூரிகையை சுத்தம் செய்தல் போன்ற முறைகள் பெரும்பாலும் இணைப்பு வரம்பிற்குள் உள்ள கூறுகளின் தொடர்பு மேற்பரப்பைக் கையாள கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.