கியர் பக்கெட் செயல்பாட்டில் தோல்விக்கான காரணம்

ஃபோர்ஸ் அனாலிசிஸ் வாளி பல் வேலை முகம் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சி செய்யப்பட்ட பொருள் தொடர்பு, அதன் வெவ்வேறு மன அழுத்த நிலைகளின் வெவ்வேறு வேலை நிலைகளில் ஒரு முழுமையான அகழ்வாராய்ச்சி செயல்பாட்டில். பல் முனை முதலில் பொருள் மேற்பரப்பைத் தொடும் போது, ​​அதன் வேகமான வேகம் காரணமாக வாளி பல் முனை கடுமையாக பாதிக்கப்படுகிறது. வாளி பற்களின் மகசூல் வலிமை குறைவாக இருந்தால், நுனியில் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படும். தோண்டுதல் ஆழம் அதிகரிப்பதால், வாளி பற்களின் அழுத்தம் மாறும். வாளி பல் வெட்டும் பொருள், வாளி பல் மற்றும் பொருள் ஆகியவை தொடர்புடைய இயக்கம் ஏற்படும் போது, மேற்பரப்பில் மிகப் பெரிய நேர்மறை வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் வாளி பல் வேலை செய்யும் முகத்திற்கும் பொருளுக்கும் இடையே பெரிய உராய்வு விசையை உருவாக்குகிறது. பொருள் கடினமான பாறை, கான்கிரீட் போன்றவற்றாக இருந்தால், உராய்வு மிகப்பெரியதாக இருக்கும். மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் விளைவு. இந்த செயல்முறையின் செயல், வாளி பல் வேலை செய்யும் முகத்தில் வெவ்வேறு அளவுகளில் மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அதிக ஆழத்துடன் உரோமத்தை உருவாக்குகிறது. பக்கெட் பல் கலவையானது வாளி பற்களின் சேவை ஆயுளை பாதிக்கிறது, பக்கெட் பற்களை தேர்வு செய்வது மிகவும் கவனமாக டாடஸ் விற்கும். வாளி பற்கள் நான் அவரது வாளி பற்களை பயன்படுத்தினேன், விளைவு நன்றாக உள்ளது! முன் வேலை செய்யும் முகத்தில் நேர்மறை அழுத்தம், பின்னால் வேலை செய்யும் முகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முன் வேலை செய்யும் முகம் மோசமாக தேய்ந்துள்ளது. நேர்மறை அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு விசை ஆகியவை வாளி பற்களின் தோல்விக்கான முக்கிய வெளிப்புற இயந்திர காரணிகள் என்று தீர்மானிக்க முடியும், இது தோல்வி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

செயல்முறை பகுப்பாய்வு: முன் மற்றும் பின் வேலை செய்யும் முகங்களில் இருந்து முறையே இரண்டு மாதிரிகளை எடுத்து, கடினத்தன்மை சோதனைக்கு தட்டையாக அரைக்கவும். அதே மாதிரியின் கடினத்தன்மை மிகவும் வித்தியாசமானது என்று கண்டறியப்பட்டது, மேலும் பொருள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை என்பது ஆரம்ப தீர்ப்பு. மாதிரிகள் அரைக்கப்பட்டு, மெருகூட்டப்பட்டு, துருப்பிடிக்கப்பட்டது, மேலும் ஒவ்வொரு மாதிரியிலும் வெளிப்படையான எல்லைகள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, ஆனால் எல்லைகள் வேறுபட்டவை. மேக்ரோ பார்வையில், சுற்றியுள்ள பகுதி வெளிர் சாம்பல் மற்றும் நடுப்பகுதி இருண்டதாக உள்ளது. துண்டு அநேகமாக ஒரு பதிக்கப்பட்ட வார்ப்பு. மேற்புறத்தில், மூடப்பட்ட பகுதியும் ஒரு பதிக்கப்பட்ட தொகுதியாக இருக்க வேண்டும். எல்லையின் இருபுறமும் உள்ள கடினத்தன்மை சோதனைகள் மணிநேரம்-150 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மற்றும் mhv-2000 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே மைக்ரோஹார்ட்னஸ் சோதனையாளர் ஆகியவற்றில் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் கண்டறியப்பட்டன. மூடப்பட்ட பகுதி ஒரு செருகும் தொகுதி மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதி ஒரு அணி. இரண்டின் கலவையும் ஒத்ததாக உள்ளது. முக்கிய அலாய் கலவை (நிறை பின்னம், %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn மற்றும் 0.92si. உலோகப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் அவற்றின் கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைப் பொறுத்தது. ஒத்த கலவை மற்றும் கடினத்தன்மையின் வேறுபாடு வாளி என்பதைக் குறிக்கிறது. வார்ப்புக்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் பற்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. அடுத்தடுத்த திசு அவதானிப்புகள் இதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

மெட்டாலோகிராஃபிக் கண்காணிப்பின் அமைப்பு பகுப்பாய்வு, அடி மூலக்கூறு முக்கியமாக கருப்பு நுண்ணிய லேமல்லர் அமைப்பைக் காட்டுகிறது, திசுவின் தொகுப்பு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஃப்ரைட்டர் ஒயிட் பிளாக் மற்றும் கருப்பு, மற்றும் வெள்ளைத் தொகுதி குறுக்குவெட்டு பகுதி அமைப்பிலிருந்து அதிகம் (மேலும் மைக்ரோஹார்ட்னெஸ் சோதனை நிரூபிக்கிறது ஃபெரைட் வெள்ளைத் திட்டுகளுக்கான அமைப்பு, ட்ரூஸ்டைட் அல்லது ட்ரூஸ்டைட் மற்றும் பெர்லைட் ஹைப்ரிட் அமைப்பு ஆகியவற்றின் கருப்பு நுண்ணிய லேமல்லர் அமைப்பு வார்ப்பின் போது உலோக திரவ வெப்பம், இந்த பகுதி ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்ட மண்டலத்தில் உள்ளது, அங்கு ஃபெரைட் முழுமையாக வளர்ந்து அதன் நுண்ணிய கட்டமைப்பு அறை வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது. ஏனெனில் வாளி பல் சுவர் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், செருகும் தொகுதி அளவு அதிகமாகவும் உள்ளது. செருகும் தொகுதி வெப்பநிலையின் மையப் பகுதி குறைவாக உள்ளது, பெரிய ஃபெரைட் உருவாகவில்லை

எம்எல்டி-10 அணியும் சோதனை இயந்திரத்தின் அணியும் சோதனையானது, சிறிய தாக்கம் அணியும் சோதனையின் நிபந்தனையின் கீழ், அணி மற்றும் செருகியின் தேய்மானம், அணைக்கப்பட்ட 45 எஃகுகளை விட சிறந்தது என்பதைக் காட்டுகிறது. மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் செருகுவதை விட அணிய-எதிர்ப்பு அதிகம் (அட்டவணை 2 ஐப் பார்க்கவும்).மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் இருபுறமும் உள்ள கலவை நெருக்கமாக உள்ளது, எனவே பக்கெட் பற்களில் உள்ள செருகல் முக்கியமாக குளிர்விப்பானாக செயல்படுவதைக் காணலாம். வார்ப்பு செயல்முறை, மேட்ரிக்ஸ் தானியமானது அதன் வலிமையை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பை அணியவும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வார்ப்பு வெப்பத்தின் செல்வாக்கின் காரணமாக, செருகலின் அமைப்பு வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைப் போன்றது. சரியான வெப்ப சிகிச்சை பின்னர் மேற்கொள்ளப்பட்டால் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த வார்ப்பு, பக்கெட் பற்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்படும்.