கியர் பக்கெட் செயல்பாட்டில் தோல்விக்கான காரணம்

விசை பகுப்பாய்வு வாளி பல் வேலை செய்யும் முகம் மற்றும் தோண்டப்பட்ட பொருள் தொடர்பு, அதன் வெவ்வேறு அழுத்த நிலைகளின் வெவ்வேறு வேலை நிலைகளில் முழுமையான அகழ்வாராய்ச்சி செயல்பாட்டில். பல் முனை முதலில் பொருள் மேற்பரப்பைத் தொடும்போது, ​​வாளி பல் முனை அதன் வேகமான வேகம் காரணமாக கடுமையாக பாதிக்கப்படுகிறது. வாளி பற்களின் மகசூல் வலிமை குறைவாக இருந்தால், நுனியில் பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படும். தோண்டும் ஆழம் அதிகரிப்பதன் மூலம், வாளி பற்களின் அழுத்தம் மாறும். வாளி பல் வெட்டும் பொருள், வாளி பல் மற்றும் பொருள் ஒப்பீட்டு இயக்கத்தை ஏற்படுத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பில் மிகப் பெரிய நேர்மறை வெளியேற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் வாளி பல் வேலை செய்யும் முகத்திற்கும் பொருளுக்கும் இடையில் பெரிய உராய்வு விசையை உருவாக்குகிறது. பொருள் கடினமான பாறை, கான்கிரீட் போன்றவையாக இருந்தால், உராய்வு மிகப் பெரியதாக இருக்கும். இந்த செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் விளைவாக வாளி பல் வேலை செய்யும் முகத்தில் வெவ்வேறு அளவிலான மேற்பரப்பு தேய்மானம் ஏற்படுகிறது, பின்னர் அதிக ஆழத்துடன் பள்ளத்தை உருவாக்குகிறது. வாளி பல் கலவை வாளி பற்களின் சேவை வாழ்க்கையின் நீளத்தை நன்றாக பாதிக்கிறது, வாளி பற்களைத் தேர்வுசெய்க நிச்சயமாக மிகவும் கவனமாக வாளி பற்களை விற்கவும் வாளி பற்களை நானும் அவரது வாளி பற்களைப் பயன்படுத்தினேன், விளைவு நல்லது! முன் வேலை செய்யும் முகத்தில் உள்ள நேர்மறை அழுத்தம் வெளிப்படையாக அதை விட அதிகமாக உள்ளது பின்புற வேலை செய்யும் முகம், மற்றும் முன் வேலை செய்யும் முகம் மோசமாக தேய்ந்துள்ளது. நேர்மறை அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு விசை ஆகியவை வாளி பற்களின் தோல்விக்கு முக்கிய வெளிப்புற இயந்திர காரணிகள் என்று தீர்மானிக்க முடியும், இது தோல்வி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

செயல்முறை பகுப்பாய்வு: முன் மற்றும் பின் வேலை செய்யும் முகங்களிலிருந்து முறையே இரண்டு மாதிரிகளை எடுத்து, கடினத்தன்மை சோதனைக்காக அவற்றை தட்டையாக அரைக்கவும். ஒரே மாதிரியின் கடினத்தன்மை மிகவும் வேறுபட்டது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் சீரானது அல்ல என்பது ஆரம்ப தீர்ப்பு. மாதிரிகள் அரைக்கப்பட்டு, மெருகூட்டப்பட்டு, அரிக்கப்பட்டன, மேலும் ஒவ்வொரு மாதிரியிலும் வெளிப்படையான எல்லைகள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, ஆனால் எல்லைகள் வேறுபட்டன. மேக்ரோ பார்வையில், சுற்றியுள்ள பகுதி வெளிர் சாம்பல் நிறமாகவும், நடுப்பகுதி கருமையாகவும் உள்ளது, இது துண்டு ஒரு பதிக்கப்பட்ட வார்ப்பாக இருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது. மேற்பரப்பில், மூடப்பட்ட பகுதியும் ஒரு பதிக்கப்பட்ட தொகுதியாக இருக்க வேண்டும். எல்லையின் இருபுறமும் கடினத்தன்மை சோதனைகள் hrs-150 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மற்றும் mhv-2000 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே மைக்ரோஹார்ட்னஸ் சோதனையாளரில் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் கண்டறியப்பட்டன. மூடப்பட்ட பகுதி ஒரு செருகும் தொகுதி மற்றும் சுற்றியுள்ள பகுதி ஒரு அணி. இரண்டின் கலவை ஒத்திருக்கிறது. முக்கிய உலோகக் கலவை (நிறை பின்னம், %) 0.38c, 0.91cr, 0.83mn மற்றும் 0.92si ஆகும். உலோகப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் அவற்றின் கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைப் பொறுத்தது. ஒத்த கலவை மற்றும் கடினத்தன்மையின் வேறுபாடு, வார்ப்புக்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை இல்லாமல் வாளி பற்கள் பயன்பாட்டிற்கு வந்ததைக் குறிக்கிறது. அடுத்தடுத்த திசு அவதானிப்புகள் இதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

உலோகவியல் கண்காணிப்பின் அமைப்பு பகுப்பாய்வு, அடி மூலக்கூறு முக்கியமாக கருப்பு நுண்ணிய லேமல்லர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது, திசுக்களின் தொகுப்பு துண்டு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, ஃப்ரைட்டர் வெள்ளைத் தொகுதி மற்றும் கருப்பு, மற்றும் வெள்ளைத் தொகுதி குறுக்குவெட்டுப் பகுதி அமைப்பிலிருந்து விலகி (மேலும் மைக்ரோஹார்ட்னஸ் சோதனை, ஃபெரைட் வெள்ளைத் திட்டுகளுக்கான அமைப்பு, ட்ரூஸ்டைட் அல்லது ட்ரூஸ்டைட் மற்றும் பியர்லைட் கலப்பின அமைப்பின் கருப்பு நுண்ணிய லேமல்லர் அமைப்பு என்பதை நிரூபிக்கிறது. செருகலில் மொத்த ஃபெரைட்டின் உருவாக்கம் வெல்டிங்கின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் சில கட்ட மாற்ற மண்டலங்களைப் போன்றது. வார்ப்பின் போது உலோக திரவ வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், இந்த பகுதி ஆஸ்டெனைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்ட மண்டலத்தில் உள்ளது, அங்கு ஃபெரைட் முழுமையாக வளர்ந்து அதன் நுண் கட்டமைப்பு அறை வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது. வாளி பல் சுவர் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், செருகும் தொகுதி அளவு பெரியதாகவும் இருப்பதால், செருகும் தொகுதி வெப்பநிலையின் மையப் பகுதி குறைவாக உள்ளது, பெரிய ஃபெரைட் உருவாகவில்லை.

mld-10 உடைகள் சோதனை இயந்திரத்தில் உள்ள உடைகள் சோதனை, சிறிய தாக்க உடைகள் சோதனையின் கீழ், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் உடைகள் எதிர்ப்பு தணிக்கப்பட்ட 45 எஃகை விட சிறந்தது என்பதைக் காட்டுகிறது. இதற்கிடையில், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் உடைகள் எதிர்ப்பு வேறுபட்டது, மேலும் மேட்ரிக்ஸ் செருகலை விட அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் (அட்டவணை 2 ஐப் பார்க்கவும்). மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் இருபுறமும் உள்ள கலவை நெருக்கமாக இருப்பதால், வாளி பற்களில் உள்ள செருகல் முக்கியமாக ஒரு குளிரூட்டியாகச் செயல்படுவதைக் காணலாம். வார்க்கும் செயல்பாட்டில், மேட்ரிக்ஸ் தானியம் அதன் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வார்ப்பு வெப்பத்தின் செல்வாக்கின் காரணமாக, செருகலின் அமைப்பு வெல்டிங் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைப் போன்றது. மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் செருகலின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த வார்ப்புக்குப் பிறகு சரியான வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டால், வாளி பற்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்படும்.