போல்ட் பூச்சு செயல்முறையின் பல படிகள்

வழக்கமாக, போல்ட் ஹெட் குளிர்ந்த தலைப்பு பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தால் உருவாகிறது, வெட்டுதல் செயலாக்கத்துடன் ஒப்பிடுகையில், உற்பத்தியின் வடிவத்துடன் உலோக இழை (உலோக கம்பி) நடுவில் வெட்டப்படாமல் தொடர்ச்சியாக இருக்கும், இது தயாரிப்பின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக சிறந்த இயந்திர பண்புகள். குளிர் தலைப்பு உருவாக்கும் செயல்முறை வெட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குதல், ஒற்றை - கிளிக், இரட்டை - கிளிக் குளிர் தலைப்பு மற்றும் பல நிலை தானியங்கி குளிர் தலைப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஒரு தானியங்கி குளிர் தலைப்பு இயந்திரம் ஸ்டாம்பிங், அப்செட்டிங், வெளியேற்றம் மற்றும் விட்டம் குறைக்கும் பல வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. .சிம்ப்ளக்ஸ் பிட் அல்லது மல்டி ஸ்டேஷன் ஆட்டோமேட்டிக் கோல்ட் ஹெடிங் மெஷின் அசல் காலியின் செயலாக்க குணாதிசயங்களைப் பயன்படுத்தி 5 முதல் 6 மீட்டர் நீளமுள்ள பார் அல்லது எடை 1900-2000 கிலோ எடையுள்ள கம்பி கம்பி எஃகு கம்பியின் அளவு, செயலாக்கம் தொழில்நுட்பம் என்பது குளிர்ந்த தலைப்பு உருவாக்கத்தின் சிறப்பியல்புகள் முன்கூட்டியே வெட்டப்பட்ட தாள் காலியாக இல்லை, ஆனால் பட்டை மற்றும் கம்பி கம்பி எஃகு கம்பி மூலம் தானியங்கி குளிர் தலைப்பு இயந்திரத்தை பயன்படுத்துகிறது.வெட்டி, வெறுமையை (தேவைப்பட்டால்) வெட்டுதல் (தேவைப்பட்டால்).வெளியேற்றும் குழிக்கு முன், வெற்று வடிவத்தை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.வடிவமைப்பதன் மூலம் வெற்றிடத்தைப் பெறலாம்.வெற்றை மாற்றுவதற்கு முன் வடிவமைத்து, விட்டத்தைக் குறைத்து, அழுத்தி அழுத்துவதற்கு முன் வடிவமைக்க தேவையில்லை.வெற்றை வெட்டிய பின், அது சீர்குலைக்கும் பணிநிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த நிலையம் காலியின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், அடுத்த நிலையத்தை உருவாக்கும் சக்தியை 15-17% வரை குறைக்கலாம், மேலும் அச்சின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் உருவாக்கும் முறையின் தேர்வு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை. கூடுதலாக, இது பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களின் கட்டமைப்பு பண்புகள், செயல்முறை பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் நிலை, கருவி துல்லியம், ஆயுள் மற்றும் உடைகள் பட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. குளிர் தலைப்பு மற்றும் வெளியேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் அலாய் ஸ்டீலுக்கு, கடினமான அலாய் டையின் வேலை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra=0.2um ஆக இருக்கக்கூடாது, அத்தகைய டையின் வேலை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra=0.025-0.050um ஐ அடையும் போது, ​​அது அதிகபட்ச ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது.

போல்ட் நூல் பொதுவாக குளிர் செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, அதனால் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் உள்ள திருகு வெற்று நூல் தகடு வழியாக உருட்டப்படும் (இறக்க), மற்றும் நூல் த்ரெட் பிளேட்டின் அழுத்தத்தால் உருவாகிறது (டை).இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திருகு நூலின் பிளாஸ்டிக் ஸ்ட்ரீம்லைன் துண்டிக்கப்படவில்லை, வலிமை அதிகரிக்கிறது, துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் தரம் சீராக உள்ளது ஏனெனில் இது பொருள் பூச்சு மற்றும் பிற காரணிகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. உருட்டுதல் (உருட்டுதல்) அழுத்தும் நூல் என்பது பிளாஸ்டிக் சிதைவின் மூலம் நூல் பற்களை உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும். இது உருட்டலின் அதே சுருதி மற்றும் கூம்பு வடிவத்துடன் நூல் கொண்டது உருளும் கம்பி தட்டு) இறக்கவும், ஒரு பக்கம் உருளை ஷெல்லை வெளியேற்றவும், மறுபுறம் ஷெல் சுழற்சியை உருவாக்கவும், இறுதி உருட்டல் ஷெல்லுக்கு மாற்றப்படும் கூம்பு வடிவத்தில் இறக்கவும், இதனால் நூல் உருவாகிறது. உருட்டுதல் (தேய்த்தல்) அழுத்தம் நூல் ப்ரோக்பொதுவான விஷயம் என்னவென்றால், உருளும் புரட்சியின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இல்லை, அதிகமாக இருந்தால், செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும், நூல் பற்களின் மேற்பரப்பு எளிதில் பிரித்தல் அல்லது ஒழுங்கற்ற கொக்கி நிகழ்வை உருவாக்குகிறது. மாறாக, புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருந்தால் சிறிய, நூல் விட்டம் வட்டத்தை இழப்பது எளிது, ஆரம்ப கட்டத்தில் உருளும் அழுத்தம் அசாதாரணமான அதிகரிப்பு, இதன் விளைவாக சுருக்கமான வாழ்க்கை. உருட்டல் நூலின் பொதுவான குறைபாடுகள்: நூலில் சில மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது கீறல்கள்; ஒழுங்கற்ற கொக்கி; நூல் வட்டமானது .இந்த குறைபாடுகள் அதிக எண்ணிக்கையில் ஏற்பட்டால், அவை செயலாக்க கட்டத்தில் கண்டறியப்படும். குறைந்த எண்ணிக்கையிலான குறைபாடுகள் ஏற்பட்டால், உற்பத்தி செயல்முறை இந்த குறைபாடுகளை கவனிக்காமல் பயனருக்குச் சென்று, சிக்கலை ஏற்படுத்தும். எனவே, முக்கிய சிக்கல்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இந்த முக்கிய காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த செயலாக்க நிலைமைகள் சுருக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

உயர் வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்கள் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெப்பநிலையின் நோக்கம், குறிப்பிட்ட இழுவிசை வலிமை மதிப்பு மற்றும் வளைக்கும் வலிமை விகிதத்தை பூர்த்தி செய்ய ஃபாஸ்டென்சர்களின் விரிவான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதாகும். வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உயர் வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்களின் உள் தரம், குறிப்பாக அதன் உள் தரம்.எனவே, உயர்தர உயர் வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு, மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை வைத்திருப்பது அவசியம். பெரிய உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் குறைந்த விலை, அத்துடன் ஒப்பீட்டளவில் சிறந்த மற்றும் துல்லியமான அமைப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக ஸ்க்ரூ த்ரெட், வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் பெரிய உற்பத்தி திறன், அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் நல்ல தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். 1990 களில் இருந்து, பாதுகாப்பு சூழ்நிலையுடன் தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி வரி ஒரு மேலாதிக்க நிலையில் உள்ளது.ஷாக்-பாட்டம் வகை மற்றும் நெட்-பெல்ட் உலை சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஃபாஸ்டென்சர்களின் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெப்பமாக்கலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உலை சீல் செய்யப்பட்ட செயல்திறன் தவிர டெம்பரிங் லைன் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் மேம்பட்ட வளிமண்டலம், வெப்பநிலை மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கணினி கட்டுப்பாடு, உபகரண செயலிழப்பு மற்றும் காட்சி செயல்பாடுகள் இயந்திர செயல்திறன் தேவைகளின் எதிர்ப்பைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், ஃபாஸ்டென்சரை முதலில் ட்ரிப் செய்யும், இது ஸ்க்ரூ ஃபாஸ்டெனரின் செயல்திறனை இழக்கச் செய்து, சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும். மூலப்பொருள் டிகார்பனைசேஷன் காரணமாக, அனீலிங் பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், மூலப்பொருள் டிகார்பனைசேஷன் அடுக்கு ஆழமானது. தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​சில ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்கள் உசுவாஉலைக்கு வெளியில் இருந்து கொண்டு வரப்பட்டது இரும்பு கார்பனேட் மற்றும் ஹைட்ராக்சைடு, வெப்பம் CO ₂ மற்றும் H ₂ O ஆக உடைக்கப்படும், இதனால் டிகார்பரைசேஷனை மோசமாக்கும் வெப்பநிலை 700 முதல் 800 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். ஏனெனில், எஃகு கம்பியின் மேற்பரப்பில் உள்ள இணைப்பு சிதைந்து கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் தண்ணீராக சில நிபந்தனைகளின் கீழ் அதிவேகமாக இணைகிறது, தொடர்ச்சியான கண்ணி பெல்ட் உலை வாயுக் கட்டுப்பாடு பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், மேலும் ஸ்க்ரூ டிகார்பனைசேஷன் பிழைகடினப்படுத்தப்பட வேண்டிய ஃபாஸ்டென்சர்களின் மேற்பரப்பில் இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பாக வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு) குறைகிறது. கூடுதலாக, எஃகு கம்பி, மேற்பரப்பு மற்றும் உள் அமைப்பு ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் வேறுபட்டது மற்றும் வெவ்வேறு விரிவாக்க குணகம் கொண்டது, தணிப்பது மேற்பரப்பில் விரிசல்களை உருவாக்கலாம். .எனவே, வெப்ப தணிப்பு உள்ள decarburization மேல் நூல் பாதுகாக்க, ஆனால் மூலப்பொருட்கள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மிதமான பூசிய கார்பன் decarburization, அசல் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை சமமாக அடிப்படை சமமாக கண்ணி பெல்ட் உலை பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தில் நன்மை திரும்ப. மற்றும் கார்பன் பூச்சு பாகங்கள், ஏற்கனவே decarburization fasteners மெதுவாக அசல் கார்பன் உள்ளடக்கத்திற்கு திரும்ப, கார்பன் திறன் 0.42% 0.48% அறிவுறுத்தப்படுகிறது, நானோகுழாய்கள் மற்றும் தணிக்கும் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, கரடுமுரடான தானியங்களை தவிர்க்கும் பொருட்டு, அதிக வெப்பநிலையின் கீழ், இயந்திரத்தை பாதிக்காது. குணங்கள்re: கடினத்தன்மையை தணிப்பது போதாது; சீரற்ற கடினத்தன்மை; தணித்தல் சிதைவு ஓவர்ஷூட்; விரிசல் தணித்தல். புலத்தில் இதுபோன்ற பிரச்சினைகள் பெரும்பாலும் மூலப்பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை, வெப்பத்தை தணித்தல் மற்றும் குளிர்ச்சியை தணித்தல்.வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் சரியான உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டு செயல்முறையின் தரப்படுத்தல் ஆகியவை பெரும்பாலும் இத்தகைய தரமான விபத்துக்களை தவிர்க்கலாம்.